水阻柜電解粉的配液

    1、配液用水是蒸餾水，也可用水，限度應是經過凈置后去掉沉淀 物的生活用水，桶裝純凈水成本低效果好，商家強力使用桶裝純凈水配置電解液。

    2、電阻溶劑即電阻粉用法與用量，由生產廠商提供。一般使用量是以水比電解粉1:5，高壓鼠籠型電機啟動柜用量較少，低壓電機水阻柜由于電流較大，所以使用量也比高壓電機啟動柜多出數，其次是繞阻式或繞線式電機啟動柜。

三、水阻柜電阻的配制

    1、先將動板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解； 將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板6mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、液體起動電阻RO的確定： RO=.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜板之間通過5Hz電，電流從開始逐漸正大至左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

4、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與柜、DCS系統的聯鎖控制線，無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。PLC程序檢查，調出PLC程序，檢查程序是否合理，是否控制邏輯，如存在問題，就地修改。

6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

四、通電試車

1、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

2、模擬試車：

①主電機柜回路不上電，只送柜和起動柜的控制電源；②當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下柜合閘按鈕此時柜開關合閘，起動柜板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正常；③按下柜分閘按鈕，柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備；

3、聯鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。     

4、負荷試車

    ①送上回路電源及柜、起動柜控制電源；

    ②按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。

電液粉包裝：本產品外包裝采用可外貿出口免熏蒸膠合板木箱或采用水潮全密封PVC桶裝，箱內貨物安全抵達各地,本包裝具有不怕曬,不怕雨淋,無蛀蟲，潮水霉等特點，木產品可以出口世界。

五、訂貨說明與運輸

用戶訂貨時應說明用途、數量、規格，產品訂購后，正常情況都是當天發貨，如果急用，可選發客運，各地1至2天內到達，如不急用，商家物流托運，范圍內除偏遠地區，一般襄陽發貨，3-4天可到達。詳詢請咨詢張經理 18162818288 （同號）

 

測量回路：

 

液阻配制完成后應電液箱的電液至口部液位線處,且液位狀態正常；

4）聯機通電前的檢查

☆　聯機通電前應用干布將電液箱四周擦凈，再用5-1V兆歐表檢測三相對地及相間緣電阻在.5MΩ以上（注：此處的緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環境條件下, 繞線電機配阻后相間已導通,檢測任一相對地緣電阻）；

² 聯機通電前需手動模擬試機3～4次，電氣動作、信號指示均正常后，方可聯機通電。